
Когда ищешь шестерни цепной передачи, главное — не нарваться на откровенный брак. У нас в цеху был случай: заказали у нового поставщика, а зубья после двух недель работы посыпались как песок. Оказалось, закалка только поверхностная, сердцевина мягкая. Теперь всегда спрашиваю про глубину термообработки и проверяю микроструктуру.
У ООО Чунцин Босайт Машиностроительная Промышленность (сайт https://www.cqyw.ru) подход интересный — они делают акцент на совместимости с сельхозтехникой. Это важно, потому что для микро-культиваторов нужны шестерни с особым углом зацепления. Стандартные часто клинят при резких нагрузках.
Мы тестировали их образцы на мотоблоках — три месяца работы в глинистой почве. Износ по профилю зуба составил всего 0.8 мм, хотя обычно после такого срока уже 1.2-1.5 мм бывает. Видно, что подбирают марку стали под конкретные условия.
Кстати, они всегда предоставляют протоколы испытаний на усталостную прочность. Это редкость среди поставщиков — большинство ограничиваются сертификатом соответствия, который ничего по факту не гарантирует.
Самая частая проблема — неправильный расчет бокового зазора. Как-то взяли партию шестерен с заявленным допуском 0.05 мм, а при монтаже цепь то провисала, то перетягивалась. Оказалось, биение посадочного отверстия +0.1 мм. Теперь всегда требуем полный пакет чертежей с указанием всех полей допусков.
Еще момент — покрытие. Один поставщик уверял, что фосфатирование держит 200 часов в соленой среде. На деле после 80 часов появились рыжие пятна. У Чунцин Босайт используют многослойное покрытие — сначала фосфатирование, потом пассивация. Для прибрежных регионов это критично.
Недавно столкнулись с проблемой шумности. Шестерни вроде бы по ГОСТу, а гул на высоких оборотах стоял такой, что операторы жаловались. Пришлось переделывать профиль зуба под евромодуль — шум снизился на 12 дБ.
В мотоциклетной промышленности требования жестче — там и скорости выше, и нагрузки ударные. Как-то поставили шестерни от автомобильного поставщика на кроссовый мотоцикл — на втором заезде зуб сломался пополам. Вибрации не учли.
Для микро-культиваторов важен вес — легкие сплавы с твердыми наплавками. Но тут есть нюанс: если наплавка слишком тонкая (менее 0.3 мм), она быстро стирается. У Чунцин Босайт делают 0.4-0.5 мм, но нужно следить за геометрией — бывает, перегревают и ведет ось.
В общем машиностроении часто экономят на мелочах. Помню, закупили партию без дренажных отверстий — масло не отводилось, подшипники летели через 200 моточасов. Теперь всегда проверяем систему смазки в сборе.
Закалка ТВЧ — это не панацея. Если делать без предварительной нормализации, появляются микротрещины. Мы как-то получили партию где 15% шестерен имели такие дефекты. Видно только под микроскопом при 200-кратном увеличении.
Шлифование после закалки — дорого, но необходимо для высокооборотных передач. Один поставщик предлагал шестерни без шлифовки — мол, и так пойдет. В итоге КПД передачи упал на 8%, а нагрев вырос до 90 градусов.
Сейчас переходим на шестерни с модифицированным эвольвентным профилем — шумность меньше, но нужно пересчитывать всю кинематику. Чунцин Босайт как раз разрабатывают такие решения для новых моделей культиваторов.
Шестерни цепной передачи требуют особых условий хранения — влажность выше 70% уже критична. Был случай: пролежали на складе 3 месяца, появились точечные коррозии. Пришлось отправлять на перепокрытие.
Упаковка — отдельная история. Один поставщик экономил на антикоррозийной бумаге — в результате 30% партии имели следы конденсата. Теперь в договоре прописываем тип упаковки и условия транспортировки.
Чунцин Босайт используют вакуумную упаковку с силикагелем — дороже, но брак по коррозии свели к нулю. Это того стоит, особенно для поставок в регионы с влажным климатом.
Сейчас многие переходят на порошковую металлургию — дешевле, но для ударных нагрузок пока не подходит. Мы тестировали такие шестерни — при резком старте выкрашиваются кромки зубьев.
Интересное направление — биметаллические шестерни. Венец из твердой стали, основа из вязкой. Но пока технология сырая — бывает расслоение при термоциклировании.
Чунцин Босайт экспериментируют с лазерной закалкой — говорят, точность выше чем у ТВЧ. Ждем образцы для испытаний. Если подтвердят заявленные характеристики, это может стать новым стандартом для цепных передач в сельхозтехнике.