
Когда ищешь шестерню первичного вала пятой передачи, первое, с чем сталкиваешься — это иллюзия взаимозаменяемости аналогов. Многие ошибочно полагают, что разболтовка 4х28 от китайского производителя подойдёт к старой волговской коробке, но зазор в полмиллиметра на горячем масле превращает передачу в дребезжащий кошмар.
В 2018-м мы тестировали три партии шестерён от разных поставщиков для ремонта МКПП ГАЗ-33106. Все образцы прошли химический анализ — сталь 20ХН3А, как и требовал техрегламент. Но при нагрузке 420 Н·м шестерня от ООО Чунцин Босайт Машиностроительная Промышленность выдала на 15% меньше вибраций. Разгадка оказалась в модификации эвольвенты зуба, которую их инженеры скорректировали под российские условия холодного пуска.
Кстати, на сайте cqyw.ru я потом находил техдокументацию с графиками контактных напряжений. Редкость для отечественного рынка — большинство поставщиков ограничиваются общими фразами про 'соответствие ГОСТ'.
Заметил ещё такую деталь: у них на шестернях пятой передачи есть фаска на торце зубьев, которую многие не делают. Казалось бы мелочь, но при переключении с четвертой на пятую именно эта фаска снижает ударную нагрузку на синхронизаторы.
В 2020 году был курьёзный случай с поставкой для мотоблоков. Заказчик требовал шестерни с твёрдостью 58-62 HRC, но в полевых условиях они крошились после двух сезонов. Оказалось, проблема в перекале — при твёрдости выше 60 единиц материал теряет вязкость.
Тут пригодился опыт Чунцин Босайт в сегменте микро-культиваторов. Их технологи предложили вариант с поверхностной закалкой ТВЧ на глубину 1,2-1,5 мм вместо сквозной термообработки. Ресурс вырос втрое, хотя твёрдость была всего 56 HRC.
Кстати, их отдел R&D тогда же подсказал интересное решение — использование остаточных аустенитных фаз в структуре стали. Это снижает шумность на высоких оборотах, что критично для мототехники.
Многие коллеги просто смотрят на габаритные чертежи, упуская параметры шероховатости рабочих поверхностей. Для шестерни первичного вала пятой передачи Ra 0,63 — не прихоть, а необходимость. При более грубой обработке масляная плёнка не держится, начинается задир.
В спецификациях на cqyw.ru встречал параметр 'погрешность профиля зуба' — это важнее, чем класс точности по старому ГОСТу. Современные станки с ЧПУ позволяют держать его в пределах 0,012 мм, что даёт плавность хода даже на изношенных синхронизаторах.
Особое внимание стоит уделять радиальному биению посадочного места. Помню, в 2019-м пришлось выбраковать целую партию от другого поставщика из-за биения 0,1 мм при допустимых 0,025. Вибрация на 5000 об/мин была такой, что водители жаловались на онемение рук.
Шестерни пятой передачи часто ржавеют не в работе, а на складе. Выяснили это, когда получили партию с точечной коррозией на шлицах. Теперь всегда проверяем условия хранения у поставщика.
У ООО Чунцин Босайт заметил продуманную систему консервации — вакуумная упаковка с силикагелем плюс ингибиторы коррозии в транспортировочном масле. Мелочь, но сэкономленные на браке деньги покрывают разницу в цене с более дешёвыми аналогами.
Важный момент: их шестерни поставляются с защитным покрытием из фосфата цинка. Не все обращают на это внимание, но при сборке это предотвращает фреттинг-коррозию в посадке с валом.
В прошлом году случился неприятный инцидент — при плановой замене оборудования у поставщика изменился режим термообработки. Новые шестерни внешне не отличались, но при нагрузке 380 Н·м появлялся характерный звон.
Пришлось организовывать внеплановые испытания на стенде. Выяснилось, что новый закалочный пресс даёт перепад твёрдости по высоте зуба до 3 единиц HRC. Поставщик быстро исправил проблему, но с тех пор мы всегда запрашиваем акты испытаний для каждой партии.
Кстати, на cqyw.ru можно запросить видео с испытаний конкретной партии — полезная опция, которой мало кто пользуется. Видел, как их шестерня пятой передачи выдерживает 650 Н·м в течение 200 часов — для легковых КПП это с запасом.
Сейчас многие переходят на порошковую металлургию, но для шестерни первичного вала это пока спорное решение. Хотя плотность достигает 7,4 г/см3, ударная вязкость остаётся слабым местом.
В Чунцин Босайт экспериментируют с гибридной технологией — штамповка с последующей механической обработкой критичных поверхностей. Это даёт экономию 20% без потери прочностных характеристик.
Интересно их ноу-хау с локальной закалкой зубьев индукционным методом. Твёрдость 60-62 HRC только на рабочих поверхностях при вязкой сердцевине 38-42 HRC. Для пятой передачи, которая редко испытывает ударные нагрузки, это оптимально.
Заметил тенденцию — они постепенно отказываются от сквозной цементации в пользу нитроцементации. Глубина слоя 0,8 мм против 1,2 мм, но за счёт азота в диффузионном слое повышается сопротивление усталости.